Como é feito o couro? – Uma olhada nos bastidores

Olá e seja bem-vindo ao nosso blog! Sou Ralf Wagner, um apaixonado fabricante de bolsas de Hamburgo com mais de 15 anos de experiência no processamento de couro. Hoje gostaria de lhe dar uma visão abrangente do fascinante mundo da produção de couro. Este processo, que transforma peles cruas de animais em produtos de couro de alta qualidade, é tão complexo quanto fascinante. E claro que também apresentaremos alguns dos nossos produtos exclusivos Wallton que são criados através destes processos tradicionais.

1. Matéria-prima e preparação

A jornada do couro começa com a obtenção de couros e peles, que muitas vezes são

são um subproduto da indústria alimentar. Estas matérias-primas são frescas ou salgadas para preservá-las durante o transporte

preservar.

2. Limpeza e imersão

Uma vez no curtume, as peles são cuidadosamente limpas para remover sujeira e conservantes. Esta etapa, também chamada de “imersão”, garante que as peles recuperem seu teor de umidade natural e estejam preparadas para processamento posterior.

3. Cinza e descarnamento

Segue-se agora a calagem, na qual os pelos e a camada superior da pele são removidos pela adição de compostos de cal e enxofre. Em seguida, os resíduos de carne e proteínas não colágenas são removidos da pele por meio de rolos de lâminas afiadas. Estas etapas preparam de forma ideal a pele para o bronzeamento.

4. Bronzeamento

O curtimento é a etapa central na qual a pele se transforma em couro. Vários métodos são usados ​​aqui:

• Curtume ao cromo: Este método rápido utiliza sais de cromo e é responsável por cerca de 75-80% da produção global de couro. O couro tem uma cor cinza azulada e é muito estável.
• Bronzeamento vegetal: São utilizados taninos naturais como cascas e frutas. Esse processo é mais demorado, mas confere ao couro uma bela cor acastanhada e é mais ecologicamente correto.

5. Dividir e vestir

Após o curtimento, o couro é dividido em diferentes camadas. O

A camada superior do grão é usada para produtos de alta qualidade, como couro liso, enquanto a camada inferior da polpa é processada em camurça. Seguem-se várias etapas de recurtimento, tingimento e impregnação para conferir ao couro suas propriedades finais.

6. Secagem e Acabamento

O couro agora está seco e posteriormente processado. Isso inclui o murchamento, que remove o excesso de água, e o fresamento para amaciar o couro. Por fim, o couro é tingido, refinado e, se necessário, gofrado para atingir a textura e o visual desejados.

7. Corte e controle de qualidade

Na etapa final, o couro é cortado e processado em diversos produtos como bolsas, sapatos ou móveis. O rigoroso controle de qualidade garante que apenas as melhores peças saiam da oficina.

Nossos produtos exclusivos Wallton

Na Wallton damos especial ênfase à qualidade e ao design. Aqui estão alguns destaques da nossa gama:

• Mochila Travel Pioneer Leather: Feita de couro de flor integral de alta qualidade, esta mochila é a companheira perfeita para quem valoriza estilo e funcionalidade. Oferece muito espaço de armazenamento e é ideal para viagens ou uso diário.
• Bolsa de viagem de couro com compartimento para sapatos: Também feita de couro de flor integral, esta bolsa de viagem oferece não apenas um design elegante, mas também funcionalidade prática. Um compartimento separado para sapatos garante que suas roupas permaneçam sempre limpas.

Visite nosso site Wallton.de e descubra a variedade de nossos

nossos produtos de couro feitos à mão. De portfólios a bolsas de viagem, passando por mochilas e acessórios – aqui você sempre encontrará a peça perfeita para qualquer ocasião.

Espero que você tenha gostado desta visão sobre a arte de fazer couro! O couro é um material incrivelmente versátil e durável que requer muita experiência e cuidado para ser criado. Se você quiser saber mais sobre couro e nossos produtos, fique ligado para mais artigos interessantes.

Até a próxima,

Ralf Wagner