Hur tillverkas läder? – En titt bakom kulisserna

Hej och välkommen till vår blogg! Jag är Ralf Wagner, en passionerad väskmakare från Hamburg med över 15 års erfarenhet av läderbearbetning. Idag skulle jag vilja ge dig en omfattande inblick i den fascinerande världen av läderproduktion. Denna process, som förvandlar råa djurhudar till högkvalitativa läderprodukter, är lika komplex som fascinerande. Och självklart kommer vi också att presentera några av våra exklusiva Wallton-produkter som skapas genom dessa traditionella processer.

1. Råvara och beredning

Läderresan börjar med att anskaffa hudar och skinn, vilket ofta är det

är en biprodukt från livsmedelsindustrin. Dessa råvaror är antingen nykylda eller saltade för att bevara dem under transport

bevara.

2. Rengöring och blötläggning

Väl framme vid garveriet rengörs hudarna noggrant för att ta bort smuts och konserveringsmedel. Detta steg, även kallat "blötläggning", säkerställer att hudarna återfår sin naturliga fukthalt och förbereds för vidare bearbetning.

3. Aska och kött

Kalkning följer nu, där hår och det översta hudlagret avlägsnas genom att tillsätta kalk- och svavelföreningar. Vassa rullblad används sedan för att ta bort köttrester och icke-kollagenhaltiga proteiner från huden. Dessa steg förbereder huden optimalt för solning.

4. Solning

Garvning är det centrala steget där huden förvandlas till läder. Här används olika metoder:

• Kromgarvning: Denna snabba metod använder kromsalter och står för cirka 75-80 % av den globala läderproduktionen. Lädret har en blågrå färg och är mycket stabilt.
• Grönsaksgarvning: Detta använder naturliga tanniner som bark och frukt. Denna process tar längre tid, men ger lädret en vacker brunaktig färg och är mer miljövänlig.

5. Klyvning och påklädning

Efter garvningen delas lädret i olika lager. De

Det övre lagret av spannmål används för högkvalitativa produkter som slätt läder, medan det undre lagret av kött bearbetas till mocka. Detta följs av flera steg med återgarvning, färgning och impregnering för att ge lädret dess slutliga egenskaper.

6. Torkning och efterbehandling

Lädret är nu torkat och vidarebearbetat. Detta inkluderar vissnande, som tar bort överflödigt vatten, och fräsning för att mjuka upp lädret. Slutligen är lädret färgat, förfinat och vid behov präglat för att uppnå önskad textur och utseende.

7. Skärning och kvalitetskontroll

I det sista steget skärs lädret och bearbetas till olika produkter som väskor, skor eller möbler. Strikt kvalitetskontroll säkerställer att endast de bästa delarna lämnar verkstaden.

Våra exklusiva Wallton-produkter

På Wallton lägger vi särskild vikt vid kvalitet och design. Här är några höjdpunkter från vårt sortiment:

• Travel Pioneer Leather Backpack: Denna ryggsäck är gjord av högkvalitativt fullnarvsläder och är den perfekta följeslagaren för alla som värdesätter stil och funktionalitet. Den erbjuder gott om förvaringsutrymme och är idealisk för resor eller vardagsbruk.
• Rekväska i läder med skofack: Denna åkpåse är också gjord av fullnarvsläder och erbjuder inte bara elegant design, utan också praktisk funktionalitet. Ett separat skofack ser till att dina kläder alltid förblir rena.

Besök vår webbplats Wallton.de och upptäck mångfalden av vår

rer handgjorda läderprodukter. Från plånböcker till resväskor och ryggsäckar samt accessoarer – hos oss hittar du alltid det perfekta stycket för varje tillfälle.

Jag hoppas att du gillade denna insikt i konsten att tillverka läder! Läder är ett otroligt mångsidigt och hållbart material som kräver mycket expertis och omsorg för att skapa. Om du vill veta mer om läder och våra produkter, håll utkik efter fler spännande artiklar.

Vi ses nästa gång,

Ralf Wagner