Como é feito o couro? – Uma vista de olhos aos bastidores

Olá e bem-vindo ao nosso blog! Sou Ralf Wagner, um apaixonado fabricante de malas de Hamburgo com mais de 15 anos de experiência no processamento de couro. Hoje gostaria de lhe dar uma visão abrangente do fascinante mundo da produção de couro. Este processo, que transforma peles de animais em bruto em produtos de couro de alta qualidade, é tão complexo como fascinante. E claro que também iremos apresentar alguns dos nossos produtos exclusivos Wallton que são criados através destes processos tradicionais.

1. Matéria-prima e preparação

A viagem do couro começa com a obtenção de couros e peles, que são muitas vezes

são um subproduto da indústria alimentar. Estas matérias-primas são recém-arrefecidas ou salgadas para as preservar durante o transporte.

preservar.

2. Limpeza e imersão

Uma vez no curtume, as peles são cuidadosamente limpas para remover a sujidade e os conservantes. Esta etapa, também chamada de “imersão”, garante que as peles recuperam o seu teor de humidade natural e estão preparadas para um processamento posterior.

3. Cinza e descarnamento

Segue-se agora a calagem, na qual os pelos e a camada superior da pele são removidos pela adição de compostos de cal e enxofre. Em seguida, os resíduos de carne e as proteínas não colágenas são removidos da pele através de rolos de lâminas afiadas. Estas etapas preparam de forma ideal a pele para o bronzeamento.

4. Bronzeamento

O curtimento é a etapa central na qual a pele se transforma em couro. Vários métodos são aqui utilizados:

• Curtume ao crómio: Este método rápido utiliza sais de crómio e é responsável por cerca de 75-80% da produção global de couro. O couro tem uma cor cinzenta azulada e é muito estável.
• Bronzeamento vegetal: São utilizados taninos naturais como cascas e frutos. Este processo é mais demorado, mas confere ao couro uma bela cor acastanhada e é mais ecológico.

5. Dividir e vestir

Após o curtimento, o couro é dividido em diferentes camadas. O

A camada superior do grão é utilizada para produtos de alta qualidade, como o couro liso, enquanto a camada inferior da polpa é processada em camurça. Seguem-se várias etapas de recurtimento, tingimento e impregnação para conferir ao couro as suas propriedades finais.

6. Secagem e Acabamento

O couro está agora seco e posteriormente processado. Isto inclui o murchamento, que remove o excesso de água, e a fresagem para amaciar o couro. Por fim, o couro é tingido, refinado e, se necessário, gofrado para atingir a textura e o aspeto desejados.

7. Corte e controlo de qualidade

Na etapa final, o couro é cortado e processado em diversos produtos como malas, sapatos ou mobiliário. O rigoroso controlo de qualidade garante que apenas as melhores peças saem da oficina.

Os nossos produtos exclusivos Wallton

Na Wallton damos especial ênfase à qualidade e ao design. Aqui ficam alguns destaques da nossa gama:

• Mochila Travel Pioneer Leather: Feita em pele de flor integral de alta qualidade, esta mochila é a companheira perfeita para quem valoriza o estilo e a funcionalidade. Oferece muito espaço de armazenamento e é ideal para viagens ou para o uso diário.
• Bolsa de viagem em pele com compartimento para calçado: Também fabricada em pele de flor integral, esta mala de viagem oferece não só um design elegante, mas também uma funcionalidade prática. Um compartimento separado para sapatos garante que as suas roupas permanecem sempre limpas.

Visite o nosso site Wallton.de e descubra a diversidade do nosso

produtos de couro feitos à mão. Desde carteiras a malas de viagem, passando por mochilas e acessórios – aqui encontrará sempre a peça perfeita para qualquer ocasião.

Espero que tenha gostado desta visão sobre a arte de fazer couro! O couro é um material incrivelmente versátil e durável que requer muita experiência e cuidado para ser criado. Se quiser saber mais sobre o couro e os nossos produtos, fique atento para mais artigos interessantes.

Até a próxima,

Ralf Wagner